【孵化机的日常操作与管理】
一、孵化前的准备
(一)制定供种与入孵计划
首先,依据种鸡引种时间、引种数量以及所预测的种鸡生产性能(产蛋率、受精率、孵化率)算出每月的供种量,然后根据供种及与客户所签定的合同,确定具体的入孵化计划,编制该计划时尽量考虑如下几方面情况。
1.数量小的可采用小户合并大户,或小户与大户兼顾上孵的办法,使每批入孵量能尽量与孵化机容量一致,以提高孵化机的利用率。
2.依据当月批次的受精率、孵化率、健雏率及公母鉴别误差,来准确确定入孵数,保证出雏量与合同供种量基本一致。
3.每批上孵间隔不得超过10天,以免种蛋贮存期延长而影响孵化率。
4.飞机、火车运雏时,要根据飞机航班及火车离站时间确定开机时间,以免误点或因雏鸡候机(火车)时间太久而导致雏鸡脱水或受凉。
5.开机时间要考虑到便于客户结帐与提货,最好避开节假日出雏(星期一至星期四开机入孵,可避免在星期六、星期天出雏)。此外,还要注意尽量将劳动量集中的时间(如码蛋、照蛋、出雏等)错开。
6.开机时间的安排最好能保证雏鸡在下半夜能大部分出壳,这样便于在早晨上班时间开始工作。例如,罗曼父母代种蛋进入出雏高峰的时间为20天龄10小时左右,若这类种蛋在中午12:00左右开机入孵,这样到第21天的早晨上班时间(8:00)时,大部分雏鸡正好出壳且已硬朗了一段时间,不仅适合鉴别,也方便了工作。
(二)易损件及其他用品的准备
常见的易损件有门表温度计、体温表、水银导电表、照蛋器及其灯泡、指示灯泡、各类保险丝、皮带、电机、交流接触器、热保护继电器、行程开关、微动开关、可控硅、浮球阀、减速箱、同步电机等。
购孵化机时,有必要购买一套控制系统的线路板,便于机器故障时的检修及损坏时的及时更换;每台机器要配备一台自动稳压器,以保护控制系统,延长使用寿命;塑料出雏盘容易损坏,也要多购一些,用以弥补因损坏而造成的不足,也可用来装雏。
此外,孵化厂要配有万用表、试电笔、活动扳手、各种型号的梅花扳手、螺丝刀、尖嘴钳、老虎钳、25~45W电烙铁等维修安装工具。
(三)试机
1.检查温度、湿度系统
(1)水银导电表 松开磁钢固定螺丝,旋转磁钢,观察磁性转子是否与螺杆一起回转,铂金丝与水银柱应随磁钢的顺反旋转而分离或接触;仔细观察水银柱有无断裂;手握水银探头,看水银柱是否上升。如果导电表正常,将表调到所需要的温度后,一定要取下磁钢,以防孵化机运转时的震动造成磁钢紧固螺丝松脱,使磁钢抖动,影响定温值。有时在旋下磁钢时,定值也有所改变,因此取下磁钢后要重新检查定值。
(2)控温系统 人为短接控温导电表或调节数显温度的定温值,使其小于或等于测量值,加热管应停止加热,反之则应处加热状态。加热管工作状况可根据电流表所示电流大小来确定,若无电流表,则在开机几分钟后关机,人进入机内,手触加热管检查是否热凉不一。
(3)控湿系统 人为断开加湿水银导电表或调高数显定湿值,发出加湿信号后,检查加湿电热管或加湿电机是否工作。如果控湿探头为导电表水银探头,要检查探头下的水盒是否有水,包探头的纱布是否板结。另要检查浮球阀是否关闭灵敏,能否将水位控制在规定的高度上(水位一般调整到距水盘口15~20毫米处),水盘是否漏水。
(4)温度、湿度的稳定性 开机入孵一段时间后,检查温湿度能否稳定在设定值附近。
2.检查风扇、风门系统
(1)风扇转向与转速 有些孵化机的风扇是按特定方向旋转的,停电后启用发电机或更换插头、插座、风扇电机时,往往会造成换相,风扇转向也就因此而改变,结果使气流紊乱而导致温差增大及通风不良,因此出现这些情况时一定要注意检查风扇转向。
风扇皮带长期使用易受热拉长,从而降低转速,这时要调整风扇电机基座,使皮带松紧适度。调整时一要注意使电机轮盘与皮带位于一个平面上,二要注意检查电机基座下行程开关是否被压住(压住时能听到一声“叭”声)。该行程开关可在皮带断开时起切断电机电源并发出报警信号的功能。
此外,还要检查扇叶是否变形,扇叶与轴之间的紧固螺丝是否松动,风扇电机运转时声音如何,机壳有无过热现象(可与正在运转的同型电机作比较)。
为易于观察风扇电机运转情况,可在皮带上用白色笔做一记号,这样通过观察记号,即使不打开机门,也可随时了解到电机是否运转、转向如何以及转速的大致情况。
(2)风门 将风门旋钮按从小到大顺序逐一扭动,然后上机顶,检查风门大小与旋钮所处的位置是否相符。
3.检查翻蛋系统
检查翻蛋摆动梁(动杆)销轴上的开口销有无脱落;具有翻蛋减速箱的孵化机要检查箱内油面高度,如果低于油尺,应及时补油;检查减速蜗轮之间以及蜗杆轴与月牙盘之间的咬合情况,若咬合松散,翻蛋时蛋就会出现抖动;蜗轮各齿面要保持良好润滑状态,每3个月应该用油清洗并涂加黄油一次。
手按翻蛋正常后,将选择钮转到自动翻蛋位置,每隔一段时间从观察窗检查能否自动翻蛋,翻蛋间隔及角度是否正常。
在记录温、湿度的同时,务必打开机门认真观察翻蛋的情况,因为控制板上的翻蛋次数仅能反映翻蛋计数器累计工作的次数,决不可以此作为翻蛋正常的标志!
4.检查冷却报警系统
人为调低温度定值,使孵温超出定值一定范围或人为短接超温报警用导电表,检查能否自动报警并启动冷却系统(如风冷电机、电磁阀等)。
5.检查蛋车
要认真检查蛋车上每一销轴,丢失一个销轴会造成蛋盘压蛋。蛋车推拉是否灵活,有无变形,紧固螺母有无松动脱落现象。人为将水平锁定销脱开,检查左右翻转是否能达45°,各润滑部位是否有磨擦现象,有异常现象应调试后才能使用。蛋车上蛋时锁定自动销在水平位置,这时才能将装满种蛋的蛋盘放在托架上。每次孵化后,对蛋车传动机构进行清洗,然后开机烘干,对蜗轮、蜗杆传动曲拐、滑动杆、轮子、锁定弹簧等各活动部位进行加油保养,每年进行一次喷漆防锈处理。
(四)码蛋、预热与上机
1.码蛋
把蛋车推入码蛋间,将蛋大头向上码入蛋盘并在蛋盘上标好系别、入孵时间等,蛋盘一定要完全推入蛋车架,以防翻蛋时出现压折蛋盘现象。码蛋时应避免小头向上放置,以免造成损失。
在将蛋从蛋库移入码蛋间时要注意防止蛋“出汗”,因为“出汗”会促使细菌繁殖及侵入蛋内。
2.预热
码蛋后最好在23℃下预热18小时。冬季或夏季可酌情增减预热时间,夏季一般预热6~8小时即可,冬季可预热24小时左右。
3.上机
(1)先按水平翻蛋按钮,待动杆圆孔与固定圆孔处在同一垂直线上时,由两人将码满蛋的蛋车缓缓推入孵化机,注意导向轮在后,先从孵化机两侧推车上机,便于观察已上机的蛋车长轴(销轴)是否完全插入动杆圆孔,然后根据上机蛋车活动横梁的倾斜程度,调整尚未上机的蛋车横梁,使两横梁倾斜度保持一致,即可容易将其他蛋车的长轴插入动杆圆孔。检查长轴是否完全插入动杆圆孔中,可用手左右摆动任意一辆蛋车的活动横梁,如果摆动一辆,其他几辆均有小幅度摆动,则说明蛋车长轴完全插入。
(2)长轴全部插入后,将机底锁卡在蛋车导向轮下的轮槽内,以防翻蛋时蛋车自动退出;有自锁销的蛋车要用手电筒检查蛋车自锁销是否脱开4~6毫米;无自锁销的蛋车,要拔出蛋车上锁定销轴,以免酿成重大事故。
(3)手按翻蛋钮,检查有无卡壳现象,如果出现异常情况,务必立即关机。重新检查。
对八角式孵化机来说,蛋盘放入孵化架时要注意保持前后的平衡,以免“翻筋头”,并要检查蛋盘卡牙是否卡在蛋架的卡缝中。
二、孵化期的操作
(一)温度的调节
依照各孵化机最高孵化成绩的用温方案,不断地进行细致的调整(方法见本刊孵化技术系列讲座之一),可筛选出一定条件下的最佳施温方案。基本的用温方案最好贴在各孵化机门上,如果需要临时调整,技术员可将其写在每台孵化机的记录本上,以便值班员按时对照调温。温度调节后,必须注意观察记录,并与门表温度计作比较,以防止调节失误。如果发现数显测量温度超出规定范围±0.3℃,要及时找出原因,采取措施。
(二)湿度的调节
用水银导电表控湿时要注意隔天向水银探头下的水盒内加蒸馏水;湿度达不到要求时要检查是否因停水、进水口堵塞、水位低或加湿电机烧坏等不同原因所致。一般来说,孵化期间的最佳湿度依不同品种最佳失水率来定(见本刊孵化技术系列讲座